El transporte de gas licuado LNG Rivers
es propiedad de Bonny Gas Transport Ltd, siendo la construcción número 1.295 de
los astilleros Hyundai Heavy Industries, factoría de Ulsan (Corea del Sur) y
entró en el año 2002. Se trata de un buque LNG con capacidad para 135.000m³ de
gas natura licuado, que son almacenados en cuatro tanques esféricos
Kvaerner-Moss, tiene con 289m de eslora, 48m de manga y 11m de calado y
propulsión convencional a vapor. De su operación se encarga STASCO Ship
Management.
LNG Rivers descargando en Reganosa, en la ría de Ferrol, mayo de 2012. |
LNG Rivers en Reganosa, en la ría de Ferrol, mayo de 2012. |
El LNG Rivers forma parte de una
serie de tres buques compuesta por el LNG Bayelsa, LNG Sokoto y LNG Rivers, todos
construidos por Hyundai Heavy Industries.
LNG Bayelsa entró en la ría de Ferrol en enero de 2012. |
En la tabla siguiente se recogen
las características principales:
LNG RIVERS
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Tipo de buque: | Lng tanker |
Nombre: | LNG RIVERS |
Gemelos: | LNG Bayelsa LNG Sokoto |
Clasificación: |
*100A1
LIQUIFIED GAS CARRIERSHIP TYPE 2G, METHANE IN INDEPENDANT SPHERICAL TANKS
TYPE B, MAX VAPOUR PRESSURE 0.25 BAR, MIN TEMP -163C +LMC UMS ICC NAV1 IBS
IGS
|
Propietario: | Bonny Gas Transport Bermuda Shell |
Operador: | STASCO |
Puerto de Registro: | Bermuda |
Sociedad clasificadora: | |
Astillero: | HYUNDAI HEAVY INDUSTRIES, Astillero de ULSAN, Corea del Sur, construcción nº 1.295 |
Año de construcción: | 2002 |
Registro bruto (GT): | 114.354 |
Desplazamiento (DWT): | 79.866 t |
Eslora: | 288,75 m (LOA) |
Manga: | 48 m |
Puntal: | 26,5 m |
Calado: | 11,15 m |
Capacidad de carga: | 135.000 m³, 4 tanques esféricos Kvaerner-Moss |
Propulsión: | Propulsión a vapor, con calderas duales (HFO-LNG) Mitsubishi y Turbinas de Vapor, una hélice de paso fijo y hélice de maniobra de proa. Potencia total: 31.500 kW |
Velocidad: | 18,5 knots |
Precio: | 160 millones de $ |
Identificación: | Call sign: ZCDE3 IMO number: 9216298 MMSI no.: 310370000 |
Comparándolo con el LNG GALLINA
de fabricación japonesa y que posee una capacidad de carga similar, el LNG
Rivers cuenta con un tanque menos (cuatro tanques Kvaerner-Moss frente a cinco
del Gallina) pero logicamente más grandes, por ello el buque coreano tiene dos
metros más de manga, un metro más de puntal, pero cinco metros menos de eslora.
El desplazamiento del LNG Rivers es ligeramente superior al del buque japonés Gallina.
Buque LNG Gallina entrando en Ferrol, posee 5 tanques esféricos Kvaerner-Moss. |
LNG Rivers cuenta con 4 tanques esféricos Kvaerner-Moss. |
Tanques esféricos Kvaerner-Moss:
Las
ventajas de los tanques independientes del tipo Moss Rosemberg frente a
los tanques de membrana (Technigaz y Gaz Transport) es que son de más
fácil inspección y mantenimiento, y es más difícil que se produzcan pérdidas en
los tanques, los cuales pueden admitir cargas parciales, ya que no se produce
efecto sloshing.
Los principales inconvenientes de este sistema es que no aprovechan bien el volumen del casco y debido a su gran altura proporcionan mayor vela al viento que otras tecnologías. Para una misma capacidad de carga, los buques que incorporan esta tecnología tienen mayor tonelaje bruto (GT) que los que llevan sistemas con tanques de membrana, con el consiguiente aumento de costes.
Scada de control de carga de los cuatro tanques Kvaerner-Moss. |
Los principales inconvenientes de este sistema es que no aprovechan bien el volumen del casco y debido a su gran altura proporcionan mayor vela al viento que otras tecnologías. Para una misma capacidad de carga, los buques que incorporan esta tecnología tienen mayor tonelaje bruto (GT) que los que llevan sistemas con tanques de membrana, con el consiguiente aumento de costes.
La principal característica de los tanques esféricos es el anillo ecuatorial en la que el tanque se “cuelga”. Las mayores tensiones mecánicas y térmicas son,
precisamente, en el "ecuador".
Esa parte de la estructura del buque
debe ser capaz de absorber las desviaciones del casco
del buque por un lado y las
deformaciones térmicas y mecánicas del tanque en el otro lado. Estos tanques de almacenamiento tienen un aislamiento que hace
posible que solo tenga 0,10%
de evaporación (boil-off).
Tanques esféricos Kvaerner-Moss vistos por debajo (Foto: www.marine-marchande.net) |
Tanques esféricos Kvaerner-Moss, tensores del sistema de soportado (Foto: www.marine-marchande.net) |
Colector de descarga de las bombas sumergidas de los tanques de carga (Foto: www.marine-marchande.net) |
Sistema de propulsión a vapor:
La propulsión es convencional de vapor, con turbinas y
calderas duales, que pueden consumir fuel-oil o gas natural, evaporado en los
tanques durante el viaje. La máquina es de procedencia japonesa, la cual cuenta con una industria especializada y que es líder
mundial en sistemas de propulsión a vapor para buques LNG.
Turbina de vapor de AP. |
Placa de las calderas de doble combustible de la marca MHI. |
Aunque
la turbina de vapor es muy fiable y casi no precisa mantenimiento, las calderas
de que depende exigen un mantenimiento regular. Además, los sistemas de
propulsión clásicos con turbinas de vapor para los buques de transporte de LNG
proporcionan un rendimiento del combustible inferior al 30%, mientras que en la
actualidad los sistemas de propulsión eléctrica pueden obtenerlo con más del
40%. Por lo tanto, son enormes las posibilidades de ahorrar combustible
cambiando el sistema de propulsión a otro basado en motores diesel. Pese a esta diferencia, el sistema de
propulsión con turbina de vapor sigue siendo utilizada en muchas ocasiones
principalmente por su fiabilidad, mucho mejor que cuando se usan múltiples motores
duales.
LNG Rivers en el dique de Brest, sala de máquinas con reductora y eje de la hélice en primer plano (Foto: www.marine-marchande.net) |
Sistema de propulsión con hélice PBCF:
El buque cuenta con una hélice de paso fijo de cinco palas, a la que se le ha añadido una helice PBCF (Propeller Boss Cap Fins). La cual según el fabricante se mejora la velocidad del buque en un 5% y el consumo de combustible en un 2%. La mejora se produce por la eliminación del vortice central del propulsor, lo cual también repercute en disminución de las vibraciones y ruido en el propulsor, y la eliminación del problema de la erosión el el timón.
LNG Rivers en el dique de Brest, propulsor (Foto: www.marine-marchande.net) |
Otras imágenes del LNG Rivers:
LNG Rivers en el dique de Brest, hidrodinámica forma del bulbo de proa y tunel de la hélice de maniobra (Foto: www.marine-marchande.net) |
Puente de gobierno de diseño moderno (Foto: www.marine-marchande.net) |
Cubierta de proa con los molinetes de las anclas (Foto: www.marine-marchande.net) |
LNG Rivers saliendo de Ferrol, mayo de 2012 (Foto: Fotos de Barcos). |
FUENTES: Propulsores PBCF, Mitsubishi Heavy
Engineering, Fotos de Barcos, www.marinetraffic.com, www.marine-marchande.net.
Es verdad que la planta diesel es mucho mas eficiente, pero la razon de ser de la planta de vapor es la capacidad de quemar todo el boil off de la carga y aprovecharlo para propulsion y servicios; mientras que en las plantas diesel se hace necesaria la instalacion de una torre de combustion (donde la energia no se aprovecha para nada) para el quemado del exceso de boil off que no es quemado en la planta diesel puesto que no tiene suficiente capacidad para quemar todo el boil off.
ResponderEliminarMuchas gracias por la aportación, muy interesante Sr. Anónimo
ResponderEliminarMe ha gustado Carlos,lo comparto con tu permiso.
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