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viernes, 13 de noviembre de 2015

DIAGNÓSTICO PREDICTIVO A PARTIR DEL ANÁLISIS DE ACEITE EN MOTORES DIESEL

Es habitual en los buques con propulsión diesel, que periódicamente se retiren muestras de aceite de los motores y se envíen a analizar a laboratorios especializados, generalmente es un servicio que ofrecen los propios proveedores que suministran los aceites de lubricación al buque.
 

Una vez analizados los aceites lubricantes, los resultados son enviados de vuelta al buque, siendo el departamento de máquinas, con el jefe de máquinas al frente, los que deben diagnosticar estos resultados y advertir si se está produciendo un mal funcionamiento.

En caso de observar desviaciones importantes en algún parámetro respecto a los valores considerados como normales o aceptables para ese motor diesel, se deben poner en marcha actuaciones que lleven a corregir este funcionamiento anómalo detectado a partir del análisis de aceite.
 

Los motores diesel debido a su funcionamiento generan una serie de productos en la combustión, los cuales se combinan entre ellos dando lugar a una serie de compuestos y efectos nada deseables.

El siguiente gráfico explica de una manera sencilla y visual estos procesos y sus efectos, contra los que se mantiene una lucha constante siempre enfocada al buen funcionamiento y operatividad de los motores.

Estos productos de la combustión afectan en gran medida a los lubricantes empleados, los cuales son los encargados de mitigar sus efectos en la medida de lo posible. Con ello sufren degradación, pérdida o aumento de viscosidad, incremento en la acidez, emulsiones y diluciones debido a presencia de agua o combustible, etc.
 

Gracias a los análisis de aceite y a una correcta y acertada interpretación de los mismos el responsable del mantenimiento de estos equipos y maquinaria podrá “predecir” futuras averías o actuar modificando parámetros para evitarlas.

Existe a día de hoy y basada en la experiencia acumulada a lo largo de lo años mucha información sobre la analítica de lubricantes industriales. Como ejemplo se muestra la siguiente tabla, en la que se presentan los valores orientativos de los niveles de contaminación (concentraciones standard de elementos metálicos) de diferentes elementos que podemos encontrar en el aceite. Consultándola podremos determinar el posible origen del problema con una primera aproximación al mismo bastante acertada.
Elementos (ppm)

Fe
Al
Cr
Cu
Na
Si
Situación
35
8
3
15
12
15
Normal
92
29
16
20
16
69
Entrada severa de suciedad
38
9
4
124
243
101
Fuga interna de refrigerante
35
8
3
15
12
250
Utilización de sellos de silicona
36
10
5
10
19
31
Alto nivel de antiespumantes
105
134
38
20
21
145
Fallo en el sistema de inyección
120
25
10
35
12
68
Entrada de suciedad externa

Los efectos que una contaminación excesiva por elementos metálicos en el aceite se traducen como mínimo en desgastes excesivos de cojinetes y elementos entre los que exista una fricción, la cual el efecto del lubricante tiene que disminuir.

El no hacer caso o no darle la importancia necesarias a los análisis de aceites lubricantes puede llevar a consecuencias catastróficas en los motores de combustión interna, provocando en ocasiones la destrucción parcial de los mismos o de elementos vitales.

Es importante mencionar que el laboratorio realiza un análisis del aceite desde el punto de vista químico, pero deben ser los técnicos de mantenimiento o oficiales de máquinas del buque los que deben localizar el origen de esta desviación en los parámetros normales, y actuar en consecuencia para anticiparse a una posible futura avería, que en muchos casos puede ocasionar fallos catastróficos de la máquina.


Autor: Santiago Rey García
Fotos: Carlos Rodríguez

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martes, 3 de noviembre de 2015

Metanero Laietá, construido en Astano en 1970

El buque transporte de gas natural licuado Laietá marcó un hito de la construcción naval por ser el primer buque de este tipo construido en España. Las obras se llevaron a cabo en el Astillero Astano en la Ría de Ferrol, y constituyó la que sería la única unidad de buques de este tipo construida en dicho astillero a lo largo de su historia.
El Laietá formaba parte de una serie de cuatro gemelos, de 40.000 metros cúbicos de capacidad, encargados por Esso para el transporte de gas natural desde Libia a Italia y España. Tres de ellos fueron construidos en Génova (Italia) por Italcantieri  y uno por Astano. 

Los  buques fueron construidos según un diseño propio de Esso, y que tenía la particularidad de ser diferente a otros buques LNG construidos en aquellos tiempos. 

 
 
Sus cinco tanques de carga eran de aluminio con aislamiento térmico y estaban divididos longitudinalmente por un mamparo estanco. Cada tanque de carga tiene aproximadamente 54 metros de largo, 24 metros de ancho y 19 metros de altura, totalizaban unos 40.000 metros cúbicos de GNL (250.000 barriles), a una temperatura de 162 grados centígrados bajo cero, volumen equivalente a 22.000 millones de metros cúbicos de gas. Con objeto de compensar las dilataciones y comparaciones en las líneas de carga, originadas por los cambios de temperatura (entre temperatura ambiente y 162º C bajo cero), se utiliza un sistema especial de uniones de expansión. Las bombas de descarga están totalmente sumergidas en el GNL.
Todas las operaciones de carga se controlan desde la cabina central. Se dispone de sistemas independientes de seguridad para controlar los niveles de carga, de prevención y temperatura de los tanques y casco.
 

Características técnicas principales:
Tipo de buque:
LNG TANKER
Nombres:
Laietá
Número IMO:
6904442
Clasificación:
Lloyds Register, classification 100A1
Armador:
1976 (Nav Productos Licuados - SP)
1990 (Mar del Norte Corp - PA)
Puerto de Registro:
Panamá
Notación de casco
Liquefied gas carrier , methane in independent prismatic tanks max. pressure 0.28kg/cm` min. temp. minus 165~C
Astillero:
ASTANO, construcción nº 211.
Botadura
21 diciembre 1968
Entrada en servicio:
28 julio 1970
Arqueo bruto
30.394 t
Desplazamiento (DWT):
25.294 t
Eslora:
207,72m
Manga:
29,26m
Puntal:
18,46m
Calado
9,17m
Tanques de carga:
5
Capacidad
40.000 m³
Propulsión
A vapor, calderas y turbinas, 1 hélice, que totalizan 15.000HP de potencia propulsora.
Velocidad
18 nudos

 

El Laietá poseía propulsión clásica de vapor, con calderas y turbinas, totalizando una potencia de unos 15.000HP. Podía navegar a una velocidad de servicio de 17 nudos, lo cual le permitia realiza la travesía entre España y Libia (unas 1.000 millas) en dos días y medio.
 

Historia operativa:
El primer propietario del buque fue la petrolera Esso, para posteriormente venderlo, hasta que en el año 1990 fue adquirido por la compañía Marítima del Norte y abanderado en Panamá.

En junio de 2008 Marítima del Norte vendió el gasero por 13,5 millones de dólares, (unos 10 millones de euros) para desguace en la India. El motivo de su venta fue la finalización de su fletamento con Gas Natural. Al tiempo la naviera Marítima del Norte vendió el resto de sus buques a una naviera especializada en barcos frigoríficos, y con ello cesó en sus actividades.
 
El metanero Laietá demostró una longevidad indiscutible, lo cual demuestra la bondad de su diseño y construcción, siendo además importante mencionar, que en todos los años de servicio, no se le conoció incidente importante alguno. 


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sábado, 31 de octubre de 2015

Record de visitas en octubre 2015

Este més de Octubre de 2015, hemos obtenido un nuevo record en nuestro ranking de visitas, con 18.225 visitas/mes, en realidad serán algunas más, ya que las estadisticas se cerrarán a las 12 de la noche, y en este momento son las 10:00 de la mañana.

Actualmente Tecnología-Marítima va camino de las 490.000 visitas en algo menos de 3 años desde su creación en enero de 2012.
 
Queremos dar las gracias a todos aquellos que hayan visitado el blog, y especialmente agradecer a todos los seguidores y colaboradores del blog, por su importante labor y participación.
Una vez más GRACIAS POR SEGUIRNOS!.


Link a los posts más visitados en los últimos meses, estos han sido:
  1. LOS BUQUES PETROLEROS Y SU CLASIFICACION
  2. Modelar un casco en 3D a partir del plano de formas
  3. Los mejores programas de CAD gratuitos para la industria naval
  4. LNG METHANE KARI ELIN
  5. Tanques estabilizadores pasivos
  6. ATUNERO CONGELADOR ALBATUN DOS
  7. Programas gratuitos de Elementos Finitos que son de aplicación en la industria Naval



viernes, 16 de octubre de 2015

La industria naval privada de Vigo firma la recuperación

Los astilleros privados de la ría de Vigo totalizan en la actualidad unos 504 millones de Euros, demostrando su competitividad en el difícil panorama de la contrucción naval internacional.

La recuperación comienza a consolidarse en la industria naval de vigo, con carga de trabajo que le aseguran actividad para, al menos dos años, y  buenas expectativas para el futuro.


En el Astillero Barreras se construirá un nuevo flotel que supondrá 29 meses de trabajo y entre 600 y 700 puestos de trabajo directos e indirectos. Será un barco gemelo al "Reforma Pemex" que acaba de botar, con un coste de 130 millones de euros y en el que todavía habrá trabajo hasta julio de 2016.

Vulcano, el segundo mayor astillero privado de España, ya da por hecha la venta del ferry de 140 metros de eslora que tiene semicostruido y que fue heredado de la extinta Astilleros de Sevilla. La factoría de Teis tiene el contrato a punto de suscribir con una armador europeo y supondría actividad para 15 meses y generaría más de 500 empleos. También permitiría cancelar el ERE que lleva prorrogando desde hace cuatro años.

Armón tiene una de las carteras de pedidos más estables durante los años de la crisis con tres barcos entre atuneros, auxiliares y remolcadores que también le aseguran trabajo por varios año. Además, acaba de firmar la construcción de un oceanográfico con el que ampliaría la carga y opta a más.

Cardama también tiene varios contratos adjudicados, pero que aún no entraron en vigor y que una vez que lo hagan generarán estabilidad a medio plazo en el astillero. La compañía es una de las que más ha apostado por la diversificación con el montaje de un trimarán para producir energía a partir de las corrientes marinas junto con la firma redondelana Magallanes Renovables.

En el caso de Freire, tras varios años sin trabajo y con un ERE en los últimos meses, consiguió recuperarse y a día de hoy está construyendo un arrastrero para Noruega y un oceanográfico para Perú y va a hacer uno para la Armada de Indonesia. Ganó dos concursos para fabricar un buque para India y otro para Kuwait, pero todavía no están en vigor.

Metalships flojea en pedidos ya que sólo tiene un megayate a medio construir que heredó de la desaparecida Factoría Naval de Marín, pese a que China Sonangol entró en su accionariado con el propósito de revitarlizarlo. Su filial en Meira, Polyships, está haciendo varias patrulleras.



LINKS:
-NAVALIA 2014




sábado, 10 de octubre de 2015

LNG METHANE KARI ELIN

El buque gasero Methane Kari Elin (IMO 9256793) fue construido en el año 2004, por el fabricante Sur Coreano de Samsung Shipbuilding (Astillero de Geoje), siendo la construcción nº 1428 de dicho Astillero. El buque pertenece y es operado por Gasloc LNG Services (Atenas, Grecia). El buque tiene como puerto de registro Hamilton, y bandera de Bermuda.

El Methane Kari Elin posee una eslora total de 278,80m, manga 42,60m puntal 26m y calado de diseño 11,35m, desplaza 104,966 t y está construido según las reglas de la sociedad de clasificación Lloyds Register of Shipping, con notación de clase +100A1, Liquified Gas Carrier, +LMC, NAV1, IBS, UMS, CCS, ICC, IWS, PMS(CM) y SCM.
Cuenta con cuatro tanques de membrana type 2G y el sistema de propulsión es convencional con turbinas de vapor y calderas, desarrollando una potencia de 39.000 SHP que le permiten una velocidad de 20,10 nudos.

PROPULSOR TRANSVERSAL DE PROA (BOW THRUSTER):
El Methane Kari Elin cuenta con un bow thruster del fabricante Kawasaki Heavy Industries, modelo KT-255B3, y que cuenta con las características siguientes;
 

Type:
Kawasaki KT-255B3
Motor:
2,500kW
Propellor diameter:
2.85m
Propellor speed:
245 rpm
Input shaft speed:
880 rpm
Nominal thrust:
36.5 tonnes
Maximum blade angle:
±25°
Remote control type:
Electrical - hydraulic
Solenoid valve type:

DEH16P - 20 - 220 - 2WD24AL (24V DC)

El propósito del bow thruster es ayudar a girar el buque durante las maniobras de atraque o cuando el buque opera a bajas velocidades. La consola de mando está localizada en el puente de gobierno del buque.
El empuje es producido por la rotación de una unidad propulsora la cual está ubicada en un conducto cilíndrico transversal al buque y situada a proa bajo la línea de flotación. El propulsor es accionado por medio de un motor eléctrico situado en posición vertical y que desarrolla 2500 kW de potencia, el propulsor cuenta con palas de paso controlable de accionamiento hidráulico, esto le permite variar de forma muy rápida la magnitud y el sentido del empuje, facilitando su control desde el puente de gobierno. El empuje nominal es de unas 36,5 toneladas.

Video explicativo del mando electrohidráulico de gobierno del bow thruster (cortesía de Technical Courses):




FORMACION RELACIONADA: